Какви са различните процеси на метализация?

Какви са различните процеси на метализация?

Обикновено процесът на метализация включва пясъкоструене на повърхността за отстраняване на петна и дефекти, последвано от нагряване за получаване на разтопени частици, които се напръскват върху повърхността.Контактът с повърхност кара частиците да се сплескат и замръзнат, създавайки адхезионни сили между повърхността и отделните частици.

Вариациите в процеса на метализация включват:

Вакуумна метализация – Тази форма на метализация включва кипене на покриващия метал в специално проектирана вакуумна камера и позволяване на кондензата да образува отлагания върху повърхността на субстрата.Покриващите метали могат да бъдат изпарени чрез техники като плазмено или резистивно нагряване.

Горещо поцинковане – HDG включва потапяне на стоманения субстрат във вана с разтопен цинк.Цинкът реагира с желязото в стоманата, за да образува покритие от сплав, което осигурява отлична защита от корозия.След отстраняване на субстрата от цинковата вана, субстратът преминава през процес на източване или разклащане за отстраняване на излишния цинк.Галванизирането ще продължи след отстраняването на субстрата, докато изстине.

Цинков спрей — Цинкът е универсален, рентабилен материал, който действа като жертвена бариера, предотвратявайки корозията да достигне повърхността на основата.При поцинковане се получава леко поресто покритие, което е по-малко плътно от горещото поцинковане.Цинковият спрей може да се нанася върху всеки тип стомана, въпреки че не винаги може да достигне до вдлъбнатини или пукнатини.

Термично пръскане — Този процес включва пръскане на нагрят или разтопен метал върху повърхността на субстрата.Металът се подава под формата на прах или тел, нагрява се до разтопено или полуразтопено състояние и след това се изхвърля като частици с микронни размери.Термичното пръскане е в състояние да нанася дебели покрития и високи скорости на отлагане на метал.

Студено пръскане — Техниките за студено пръскане често се използват в приложения, изискващи дълготрайна защита от корозия.Процесът включва пръскане на композитен материал, състоящ се от метален прах, свързващо вещество на водна основа и втвърдител.Сместа се напръсква върху субстрата при стайна температура.Оставете парчето да се „втвърди“ за около час, след което изсушете при температура между приблизително 70°F и 150°F за 6-12 часа.